动力叠片超声波成功上市
自2005年以来,公司着重发展电池的焊接设备与超声波焊接设备为主体,专业成立一个专项开发团队,开发相关的设备产品,为了成为焊接领域的知名品牌,为了市场的需要,公司成功的开发出动力叠片电池超声波专用的大功率超声波,本设备在引用美国必能信超声波的原有基础设备性能,成功的开发出专注与动力叠片电池方面的焊接设备,本设备分为三次超声功能,焊接可达到120层的正负极片的超声焊接。对焊接动力垒片电池的焊接品质达到了国际水平,
公司的产品由留学归国人员专家,博士,硕士研发而成。优良的品质和技术已经达到国际标准。产品领先国内同行水平,与国外技术同步,公司生产的点焊机品种齐全,质量可靠,精益求精,产品远销往国外,深得国际市场好评.产品从20K3500W到20K6800W、24K800W-2500W、40K1000W。
公司现拥有一大批的国内外客户,如:富士康集团、比克电池、邦凯电池、飞毛腿电池、环宇电池、迈科电池、555电池、鹏辉电池、天能电池、威能新能源,江苏伊思达,浙江兴海,精进电池、福斯特电池、GP电池、超霸电池、神州电池、维科电池、伊思达电池、奥克斯、迪凯特电池、神州电池、鸿德电池、睿德电池、国微电子、创明电池、兴龙辉电池、电科电池、咸阳威力克、雷鸣达、讯达电池、优特力电池、常州格力博工具、力神电池、华邦福电池、天津大学、湖南大学、湖南国防、海南航空、南方航空、北京科研、广州海洋局、广州国光、深圳羽博、惠州亿伟、江苏索尔、海霸电池、格力电池、、、、、、、
“精刚”牌点焊机以卓著的性能,周到的售后服务,在国外市场占有一定的市场份额与声誉。为了做好国内市场,凯斯莱公司以最优越的价格,最周到的客服服务,让“金刚”牌点焊机为广大客户创造最优质的电池产品。
本设备采用智能化控制系统,配以可缓解视觉疲劳的蓝光LCD液晶屏。专门针对大功率叠片式超声波金属焊接工艺加以设计和优化。具备操作界面简单易懂、参数调节精度高等特点。
一、焊接原理介绍:
超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将振动能量转变为工件间的摩擦功能、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
二、焊接优点:
(1)、焊接后,不脆弱金属特性;
(2)、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
(3)、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
(4)、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;
(5)、焊接无火花,环保安全。
三、适用焊接产品:
(1)、镍氢电池镍网与镍片互熔;
(2)、锂电池、叠片聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔;
(3)、电线互熔,偏结成一条与多条互熔;
(4)、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔;
(5)、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔;
(6)、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔;
(7)、金属管的封尾、切断可水、气密。
四、工作精度:
(1)、功率: 自选
(2)、预压时间:0.000-0.999S (可选取与不可选取)
(3)、第一次超声时间:0.000-0.999S (可选取与不可选取)
(4)、间隔时间: 0.000-0.999S (可选取与不可选取)
(5)、第二次超声时间:0.000-0.999S (可选取与不可选取)
(6)、冷却时间: 0.000-0.999S (可选取与不可选取)
(7)、脱落时间: 0.000-0.999S (可选取与不可选取)
五、设备规格及技术参数:
输入电压 |
AC220V±10%
50/60HZ(单相) |
输入电流 |
5A Max / 220V |
输出功率 |
6800W |
工作频率 |
20KHZ |
输出能量 |
1-68000J |
焊接时间
范围及精度 |
总范围0-2S,精度:0.001S |
气源要求 |
干燥纯净过滤空气
湿度≤50%,温度≤45℃ |
气源气压要求 |
不小于5公斤(约500kPa)
设备工作设置2-4KG即可 |
气缸最大行程 |
30mm |
连续工作频次 |
60-120次/分 |
工作环境 |
温度5-50℃,湿度25%-90% |
储存及运输
温度 |
-30-+70℃ |
设备尺寸
(长×宽×高) |
机箱:536×330×660mm
焊头:468×168×316mm |
设备重量 |
约 72 公斤 |
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